鉴定时间
2017-06-05
投产时间
2014-10-01
近三年产量
3500
社会保有量
4500
无
引进国际汽车行业技术标准IATF16949,通过体系的搭建,建立了基于标准化的过程管控模式及质量成本评价体系,并顺利通过了ISO9001-2015质量管理体系认证。研发过程质量通过评审、验证、确认进行控制,通过导入FMEA针对设计过程可能发生的失效采取措施,明确研发试验的重点。生产制造过程明确关键工序、质量控制点,并明确控制标准,推行过程5M1E变化点管理,明确变化点管理流程,通过三检三不放过层层把关,建立过程质量确认站,避免问题流出!投资2000余万元建成整车环境试验仓、转鼓试验台、排放试验台、涂装实验室,具备了完善的原材料、零部件及整车试验检测能力,试验中心通过了CNAS认证。通过对标学习、模拟实验,具备了达到国内领先水平的金属材料失效分析、车辆火灾物证分析等能力,有效为质量问题整改提供了技术支持。 小麦机产品严格按照16949质量体系进行质量保证,通过对产品特性清单的梳理,对每个特性进行失效模式分析并制定相应的控制计划,根据控制计划转化成作业指导书中的控制点,形成检验计划,对可能产生质量隐患的特性进行有效的控制,根据控制计划要求,车间配备了整套的定扭扳手、共面卡尺、间隙测量尺等检测工具,保证了装配过程能力。生产过程中实行全面的员工自检及质量确认站专检,保证整机装配合格性,整机下线进行两个小时的整机作业模拟验证,确保产品质量有效控制,增加成品检验及发运前复检作业,保证产品出厂前质量合格可靠。
4LZ-8型自走式谷物联合收割机主销山东、河南、河北、山西、江苏、安徽,产品质量可靠得到用户喜爱,市场占有率逐渐提升,2018年销售销售1500余台。 平时依托经销商及特约售后服务站及时为用户解决后顾之忧,农忙季节我公司将派出由20辆服务车及60人组成的服务队结合服务站及经销商24小时待命随时解决用户使用的各种问题!
①优化设计的滚筒和凹板,能够提高脱粒和分离的能力,而且能够适应多种作物的收获;②设计的凹板分离调节板,谷物干燥秸秆粉碎度高,将此板关闭减少物料进入清选室,谷物潮湿损失率高,将此板打开增加进入清选室的物料,减少损失;③分配搅龙下部设计有调节板,可以调节物料在筛面上的分布,防止筛面上单边物料太厚,跑粮;④液压主离合,通过液压油缸拉起或放下主离合,减请驾驶员的劳动强度。