主要专利及获奖情况

• 1、于2017年2月22日已授权：ZL 201620915288.X实用新型专利； 2、于2017年12月29日申请了发明专利，已受理，申请号：201711471471472.5； 3、省级工业新产品，备案号：201701EE012； 4、获得了收割机用一体化转向控制装置的企业标准；

产品技术创新点（可附照片）

（1）阀体采用铝合金材料不仅能减轻控制阀整体的重量，减小控制阀装配和更换的劳动强度，而且有利于防腐和散热，提高了液压系统的稳定性和可靠性。 （2）由于采用了转阀位移控制方式，实现了压力和流量的智能化控制，降低了系统发热量，提高了系统可靠性； （3）通过对转阀转动角度的控制来实现收割机的转弯半径的控制，提高了不同路面环境机器的适应性、可操控性和转向的稳定性。

生产工艺改进情况

（1）在加工铝阀体阀芯孔时，由于采用平口钳装夹，加工中心一次装夹加工完成后，松开平口钳，铝阀体变形，使阀芯孔圆柱度无法达到要求，造成了换向阀芯装配后不活络。找到了原因，我们组织了技术人员对铸件及夹具进行了调整，先铸件增加工艺搭子，再改用压板夹具，很好的解决了铝变形问题，提升了产品的加工质量且提升了阀体的加工效率。 （2）由于转阀芯需同时控制换向阀和安全溢流阀，在电焊拨叉时，没有有效的控制拨叉与安装转臂扁丝的位置形位公差，导致转向控制阀左右转动角度不一样。因此，我们缩小转阀芯定位尺寸公差，用加工中心四轴加工，提高转阀芯两定位档的形位公差，电焊时，用工装装夹，固定零件，焊后保温，来减少电焊时的变形。 （3）产品的可靠性问题：由于收割机的工作环境差，常常在灰尘、高温的条件下进行工作，因此对转向控制装置进行耐久试验时发现1)转阀芯转动频率高，与密封件接触处会渗油，因此，提高密封件的质量，采用进口件，提高转阀芯表面粗糙度，减少对密封件的磨损。2）在高温时，铝铸件热涨，导致内泄加大，因此，选取合适的铝材料，增加铸件回火处理，减少铝热涨系数。

主要配套企业及年配套量

福田、中联重机、常州东风、丰源农机、安格尔农业装备、中机南方等年配套量在11000套

同类产品中先进性情况

1）原有转向控制装置是液压助力控制的,机构复杂、质量重，成本高、系统发热量大；本次开发的一体化转向控制装置是对转向离合器进行转向控制，集成度高、外形小、质量轻、成本低安装维护简单方便。 2）原有转向控制装置压力和流量调整复杂，调整难度大；后者采用了转阀位移控制方式，实现了压力和流量的智能化控制，降低了系统发热量，提高了系统可靠性。 3）原有转向控制装置一般采用滑阀结构，通过机械杆杆来推动滑阀芯来控制转向，转向平稳性控制操作困难对机手控制水平要求较高；本次开发的转向控制装置通过对转阀转动角度的控制来实现收割机的转弯半径的控制，提高了不同路面环境机器的适应性、可操控性和转向的稳定性。