中联重科RG2104轮式拖拉机
鉴定时间 | 投产时间 |
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2018-07-11 | 2018-08-01 |
拖拉机
外廓尺寸(mm)(长×宽×高):5280×2230×3060; 最小离地间隙(mm):500; 最小使用质量(kg):6015; 最大牵引力(KN):42; 动力:210马力玉柴国三高压共轨发动机; 档位:16F+16R,可实现24F+8R、12F+4R; 动力输出:540/1000r/min、760/850r/min; 离合器:双作用15寸离合器; 转向:摆线转阀全液压转向; 制动:湿式、盘式,静液压操纵; 轮胎:16.9-28/20.8-38; 转弯半径:6.3±0.3m; 工作装置:3组液压输出,Ⅲ类提升快速挂接悬挂,最大提升力38KN。
国内先进水平
1、领先的润滑、冷却技术:传动系采用强制冷却润滑系统,对齿轮、轴承等关键部位定位润滑,确保齿轮、轴承等关键零件的正常润滑;保证传动系工作温度稳定,对密封件、润滑油的使用寿命起到了很好的保护作用,传动系工作更可靠。 2、性能卓越、可靠性高:齿轮采用斜齿设计、全新材料、磨齿工艺,大大提高整机综合强度;齿轮结构设计同时兼顾啮合套、同步器换挡,提高零件通用性; 3、人机工程、智能领先:整机造型融合国内外审美理念全新升级,经过防尘、减震、降噪处理、密封空调,使驾乘人员更舒适;智能化汉字显示仪表,随时监测整机工况,各项数据自动上传云服务器;智能化技术充分融入使用,可配备耕深检测装置、可视化的作业监控装置、多功能操作手柄及卫星自动导航等,实现精量作业控制、作业信息与工况远程回传企业终端。
1、配备AGV自动引导车,解决了车间叉车的往复穿梭,使装配线的生产节拍更有序、更高效; 2、配备智能化拖拉机底盘磨合加载试验台,兼具功率、转速、扭矩等变量的无级调节,对温度、噪声实现实时监测,减轻了磨合操纵劳动强度,提高了磨合数据精度,提升了拖拉机底盘的可靠度; 3、底盘变速箱装配,匹配自动旋转工装,轴承压紧无级调节装置,轴向间隙自动测量装置,为拖拉机关键零部件的装配制造提供有力保障; 4、恒温、无尘车间,实现了装备制造的高装配环境的要求。
1、传动系标配16F+16R档位,可选装24F+8R档位,12F+4R档位,结构布局合理,零部件通用性更高; 2、机罩装配结构优化,开启角度可达45°,装配效率提升; 3、配备多功率省油开关,有效降低整车综合油耗。